大型高速無紡布分切機的工作原理

 隨著無紡設備向大型，高速，高效的趨勢發展，產品布卷也趨向于采用大卷徑，大卷長，全寬幅不切邊，不分切的形式下線，在分切機上進行二次加工的方法加工，也即進行離線分切。因此分切機不僅是離線分切設備，也成為了無紡設備中不可或缺的一個重要環節。
 1、放退卷裝置，用于夾持待加工的布卷。在設備運行時，布卷作退卷運動。本裝置有兩種工作方式，一種是被動放卷，即放卷裝置不帶動力，產品是由繞卷裝置從母卷中拉出來的，這是一般小型分切機所采用的工作方式，另一種是主動放卷，放卷裝置自帶動驅動設備，主動將產品從母卷中退出來。
2、卷繞系統負擔著產品收卷，子卷定位，支承產品重量的功能。
3、分切裝置是分切機的主要工作機構，包括分切刀，刀具支架或刀軸，調整與定位機構，進退到機構等，常用的分切刀具有多種性能，使用范圍，分切質量，價格也有很大差異。在速度低于800m/min的國產分切機上，還會用到價格低廉的民用剃須刀片及價格稍高的醫用手術刀。由于這些道具的工作點固定，高速運行時容易發熱，變鈍，往往分切1個大母卷后斷面就容易出現起毛現象，這是用作醫療制品的材料所不允許的。
4、自動張力控制系統，分切機是按恒張力卷繞的原理設計的，自動張力控制系統可以更具工藝要求設定卷繞張力，并在運行過程中不會隨直徑的變化而變化，始終使張力保持穩定一致。
張力的變化會影響分切斷面的平整性，甚至導致相鄰的布卷互相重疊而難以分離。與卷繞張力對產品質量的影響一樣，張力的大小和穩定性還會影響產品的內在質量。張力太大會吧產品拉斷。
5、卸卷裝置，產品分切好后，有的產品卷重較大，人工卸卷勞動量很大，利用卸卷裝置可將產品從分切機內部轉移到包裝工作臺上。大型分切機的自動卸卷裝置，還具有向備用芯軸套裝紙筒管或在落卷后將卷繞芯軸從布卷中拔出的功能。
6、首尾端駁接裝置，為了避免首個母卷退卷完后，后續母卷還要重復進行穿繞產品，分切機的首尾端駁接裝置，能再首卷退卷布用完后，將其末端在機器固定，然后將后續布卷的手段與其連接好，便可繼續生產。
7、計量裝置，子卷的規格主要包括幅寬，卷長，直徑等參數。
8，切邊移除系統的功能是將生產過程中切除出來的材料集中，收集輸送至指定地點，特別是邊料較窄不能穩定成卷時，能使分切過程正常，穩定進行。